スチールおよびアルミニウムケーブルトレイの主要安全点検

ケーブルトレイシステムが故障した場合、電気システムの安定性と人員の安全を維持するために、適切な対応プロトコルが不可欠です。接地完全性は、これらのシステムにおいて重要な役割を果たし、安全な運用の基盤として機能し、電気的危険を防止します。

1991年に設立されたケーブルトレイ協会（CTI）は、ケーブルトレイシステムの技術的権威として機能しています。この組織は、研究、開発、教育イニシアチブを通じて業界標準を進歩させています。CTIの使命は、ケーブルトレイ部門全体で安全性のベストプラクティスを推進しながら、システムの信頼性を高めることに焦点を当てています。

鋼製ケーブルトレイは、その構造的な強度と導電性から依然として人気がありますが、特定の接地に関する考慮事項が必要です。

• 接続の完全性: すべてのジョイントが、適切なハードウェアを使用して、しっかりと腐食のない接続を維持していることを確認します。接地経路を損なう可能性のある緩んだファスナーや劣化がないか検査します。
• 導体仕様: 接地導体は、電流容量の要件を満たしている必要があります。適切な断面積を持つ銅または錫メッキ銅導体が推奨されます。
• 抵抗試験: 定期的な接地抵抗測定により、値が安全な閾値内に留まっていることを確認する必要があります。特殊な試験装置は、正確な測定値を提供します。
• 腐食防止: 保護コーティングは、電気的連続性を損なう可能性のある劣化を防ぐために、定期的な検査とメンテナンスが必要です。

アルミニウムトレイは、重量と腐食の利点を提供しますが、独自の接地上の課題があります。

• 酸化層の管理: アルミニウムの自然な酸化層は、高い抵抗を生み出します。この層を貫通する特殊なコネクタは、適切な導電性を確保します。
• ガルバニック腐食の防止: 鋼などの異種金属との直接接触は、腐食反応を引き起こす可能性があります。絶縁技術は、この電気化学的劣化を防ぎます。
• 接続の耐久性: アルミニウムの機械的強度が低いことから、長期的な接続の完全性を維持するように設計された特殊なハードウェアが必要になります。

すべてのケーブルトレイシステムは、これらの標準的な検査慣行から恩恵を受けます。

• 定期的な評価: 環境条件とシステムの重要性に基づいて、定期的な検査サイクルを実装します。
• 資格のある担当者: 認定された専門家が、信頼性の高い結果を得るために、校正された機器を使用して試験を実施する必要があります。
• ドキュメントの慣行: 過去の参照とコンプライアンス検証のために、すべての試験結果と是正措置の包括的な記録を維持します。

これらの接地原理を理解することで、電気専門家はシステムの信頼性を維持し、潜在的な安全上のリスクを軽減できます。これらの対策を適切に実施することで、ケーブルトレイシステムは、その耐用年数を通じて最高のパフォーマンスで動作することが保証されます。