L'acier galvanisé gagne du terrain dans la lutte contre la corrosion industrielle

Imaginez des flèches de grues dans des environnements marins humides où les câbles métalliques subissent une corrosion constante due aux embruns salés, ou des puits de mine où les câbles soulevant les minéraux sont constamment attaqués par des gaz corrosifs. Dans ces conditions extrêmes, l'acier ordinaire succombe rapidement à la rouille, créant des risques pour la sécurité et des pertes économiques importantes. Existe-t-il un matériau capable de résister efficacement à ces défis tout en assurant le fonctionnement sûr des équipements ? La réponse est l'acier galvanisé.

Loos & Co., Inc. propose une gamme complète de câbles métalliques galvanisés, de câbles en acier et de câbles revêtus qui offrent une résistance exceptionnelle à la corrosion et une haute résistance. Ces produits fournissent des solutions fiables dans tous les secteurs, en particulier pour les applications exigeant une durabilité et une sécurité extrêmes.

L'acier galvanisé, comme son nom l'indique, est doté d'un revêtement protecteur en zinc appliqué à la surface de l'acier. Cette couche de zinc augmente non seulement le poids et la durabilité du matériau, mais crée surtout une barrière efficace contre les éléments corrosifs. Les produits en acier galvanisé de Loos & Co. résistent aux environnements industriels rigoureux, assurant la fiabilité à long terme des équipements.

Loos & Co. fabrique divers produits en acier galvanisé pour répondre aux divers besoins industriels :

Fabriqués à partir d'acier de qualité supérieure et traités grâce à des techniques de galvanisation rigoureuses, ces câbles métalliques présentent une résistance supérieure à la corrosion par rapport aux alternatives en acier au carbone standard. Ils résistent efficacement à l'humidité, aux embruns salés, aux acides, aux alcalis et à d'autres éléments corrosifs, prolongeant la durée de vie tout en réduisant les coûts de maintenance. Disponibles en plusieurs configurations, y compris les options à âme indépendante (IWRC) et à âme en fibre, ces câbles servent aux applications d'exploitation forestière, de gréement, de levage et industrielles générales.

Avec une excellente protection contre la rouille et une résistance à la corrosion, ces câbles se révèlent particulièrement adaptés aux environnements extérieurs et marins. Leur rentabilité et leur rapport résistance/poids exceptionnel en font des solutions idéales pour les tâches de levage et de suspension lourdes, des opérations de grues portuaires aux systèmes d'amarrage des plates-formes offshore.

Conçus spécifiquement pour les applications aéronautiques, ces câbles combinent une haute résistance et une durabilité. Le revêtement en zinc offre une protection essentielle contre la corrosion pour les systèmes de sécurité en vol, y compris les mécanismes de contrôle des aéronefs et les composants du train d'atterrissage.

S'appuyant sur les fondations des câbles galvanisés, ces produits ajoutent une couche extérieure en plastique qui améliore la résistance à la corrosion tout en empêchant les dommages par abrasion. Les applications courantes incluent les clôtures, les garde-corps et les équipements de fitness.

• Protection supérieure contre la corrosion grâce aux barrières de zinc
• Haute résistance et durabilité grâce à des matériaux en acier de qualité supérieure
• Multiples spécifications et configurations structurelles
• Rentabilité grâce à une durée de vie prolongée
• Assurance qualité fiable grâce à des normes rigoureuses

La galvanisation représente un processus d'ingénierie de précision où la qualité a un impact direct sur les performances. Il existe deux méthodes principales :

Galvanisation à chaud immerge l'acier dans du zinc en fusion, créant une couche d'alliage zinc-fer recouverte de zinc pur. Cela produit des revêtements épais et fortement adhérents avec une résistance exceptionnelle à la corrosion.

Électrogalvanisation utilise l'électrolyse pour déposer des ions zinc sur les surfaces en acier, ce qui donne des finitions plus minces mais plus lisses et esthétiques. Loos & Co. sélectionne la méthode optimale pour chaque application afin de garantir des performances optimales.

• Construction : Composants structurels, toitures, murs et tuyauteries résistant aux intempéries
• Transport : Composants automobiles, ferroviaires, maritimes et de ponts améliorant la sécurité des infrastructures
• Énergie : Poteaux électriques, pylônes de transmission et transformateurs assurant une distribution d'énergie fiable
• Agriculture : Serres, clôtures et systèmes d'irrigation améliorant l'efficacité agricole
• Génie maritime : Plates-formes offshore, quais et pipelines sous-marins résistant à la corrosion de l'eau de mer